圆锥破碎机过铁造成故障怎么办？
更新时间：2023-12-25 16:42:30浏览次数：来源：一帆机械关键词：圆锥破碎机导读： 原矿的开采、铲装、运输和加工过程中总会混入大小不一、形式各异的铁物，且利用现有除铁器和金属探测器难以有效去除，特别是在强磁性矿物的破碎工序中除铁更是困难，这些铁物随原矿一起进入破碎机容易造成过铁现象。下面是过铁对破碎机的损伤以及采取的处理措施。
原矿的开采、铲装、运输和加工过程中总会混入大小不一、形式各异的铁物，且利用现有除铁器和金属探测器难以有效去除，特别是在强磁性矿物的破碎工序中除铁更是困难，这些铁物随原矿一起进入破碎机容易造成过铁现象。下面是过铁对破碎机的损伤以及采取的处理措施。
1.动锥衬板裂纹
破碎机频繁过铁容易造成破碎机动、定锥衬板裂纹，从而缩短衬板使用寿命，增加备件消耗。
2.损伤上、下架体止口配合面
破碎机过铁容易造成上、下架体连接螺栓松动或剪断，导致上、下架体锥形接触面发生相对运动，损伤止口。当止口磨损造成上下架体问隙配合后，破碎机将无法正常运行，只有修复后才能重新使用。
3.偏心组件及止推轴承损伤
破碎机过铁极易造成主轴与偏心铜套形成钢性嚣接触，相互摩擦，止推轴承错位运行，而导致偏心铜套、偏心衬套、下架体衬套和止推轴承烧损事故。
破碎机过铁容易造成上架体衬套固定螺栓被剪断、上架体衬套松动、裂纹，导致上架体中心孔磨损或裂纹，以致上架体无法使用。
5.传动齿轮损伤
破碎机过铁瞬间传动齿轮啮合受到冲击，易造成打齿。
6.主轴横断及躯体裂纹
破碎机过铁瞬间，运行功率、压力急剧升高，排矿口放大，若铁物尺寸较大(如大块钻头、牙尖、条形衬板等)卡在破碎腔内不能自行排出，在持续的高功率和高压力下极易造成主轴横断及躯体裂纹。
二、圆锥破碎机过铁处理措施
1.过铁后快速检查设备
破碎机运转过程中突然发出“咚咚咚”的金属撞击声、运行压力急剧升高或排矿口突然放大，表明破碎机发生了过铁，必须立即组织系统捡铁，防止细破循环过铁，同时快速检查破碎机。
2.改进破碎机主润滑油温度保护系统
当破碎机过铁时主轴受铁物挤压而偏斜，继续运转极易造成主润滑油温升高。该案例中破碎机油温保护原理为：当主润滑回油达到53℃时，发出报警(只在显示屏上显示，无声、光等信号提示，岗位不易察觉)；当油温达到63℃时，破碎机自动保护停机。
1.动锥衬板裂纹
破碎机频繁过铁容易造成破碎机动、定锥衬板裂纹，从而缩短衬板使用寿命，增加备件消耗。
2.损伤上、下架体止口配合面
破碎机过铁容易造成上、下架体连接螺栓松动或剪断，导致上、下架体锥形接触面发生相对运动，损伤止口。当止口磨损造成上下架体问隙配合后，破碎机将无法正常运行，只有修复后才能重新使用。
3.偏心组件及止推轴承损伤
破碎机过铁极易造成主轴与偏心铜套形成钢性嚣接触，相互摩擦，止推轴承错位运行，而导致偏心铜套、偏心衬套、下架体衬套和止推轴承烧损事故。
破碎机过铁容易造成上架体衬套固定螺栓被剪断、上架体衬套松动、裂纹，导致上架体中心孔磨损或裂纹，以致上架体无法使用。
5.传动齿轮损伤
破碎机过铁瞬间传动齿轮啮合受到冲击，易造成打齿。
6.主轴横断及躯体裂纹
破碎机过铁瞬间，运行功率、压力急剧升高，排矿口放大，若铁物尺寸较大(如大块钻头、牙尖、条形衬板等)卡在破碎腔内不能自行排出，在持续的高功率和高压力下极易造成主轴横断及躯体裂纹。
二、圆锥破碎机过铁处理措施
1.过铁后快速检查设备
破碎机运转过程中突然发出“咚咚咚”的金属撞击声、运行压力急剧升高或排矿口突然放大，表明破碎机发生了过铁，必须立即组织系统捡铁，防止细破循环过铁，同时快速检查破碎机。
2.改进破碎机主润滑油温度保护系统
当破碎机过铁时主轴受铁物挤压而偏斜，继续运转极易造成主润滑油温升高。该案例中破碎机油温保护原理为：当主润滑回油达到53℃时，发出报警(只在显示屏上显示，无声、光等信号提示，岗位不易察觉)；当油温达到63℃时，破碎机自动保护停机。
上架体衬套安装在中心孔内，由8颗高强度螺栓固定在中心孔法兰上，在破碎机过铁时，上架体衬套固定螺栓容易被剪断而造成衬套松动磨损上架体中心孔。
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