【项目】郑州一帆石灰石生产线解决方案助力大冶绿色矿山年产500万吨骨料生产线项目

      大冶，取“大兴炉冶”之意，世界青铜文化的发祥地之一，地处湖北省东南部，长江中游南岸，有着4000多年的采冶史，1049年的建县史，由此得来国家“千年古县”的殊荣，除此之外，还有全国百强县、中国最具投资潜力城市，中国矿冶名城、中国古建之乡，全国文明城市（第五批）等诸多荣誉。郑州一帆石灰石加工生产线项目就在这块深厚富饶，印满了历史辙痕的热土上延续这座城市曾经的辉煌，为湖北的经济发展做出贡献。

      这里矿产资源丰富，素有“百里黄金地，江南聚宝盆”的美誉，依靠丰富的矿产资源城市发展迅速，如今更是遵循国家政策，坚持转型发展，走生态优先、绿色发展之路。引进郑州一帆骨料加工生产线的大冶创富矿业有限公司就是这样一个坚持绿色矿山、环保开采、绿色加工的公司，作为一家国有企业，他们始终坚持“节约资源，保护环境”的发展策略，这和郑州一帆一直以来的发展理念不谋而合，因此， 客户在考察过公司多条绿色环保生产线现场之后，双方达成合作意向，并签订合同。

      加工物料：石灰石

      产  量：1200T/H

      进料粒径：≤800mm

      成品粒径：0-3mm、3-5mm、5-10mm、10-20mm、20-30mm

      设备配置：板喂、波纹喂料机、CHP7998A反击式破碎机、CHS6118A反击式破碎机、GZG125-4给料机6台、2YK2460振动筛、2YKHD3080振动筛、3YKD3080振动筛2台、2YKD3080振动筛2台、除尘处理系统、皮带机、集中控制系统等

      在大冶创富矿业有限公司领导班子前期考察的过程中，对目前市场上多数建材生产线进行了深入的研讨，发现目前大型生产线普遍存在：矿山夹层土难处理、部分破碎设备在易损件磨损后的产能下降、骨料产品粒型差影响销售、一些区域性销售困难的产品库存影响整体生产等问题。因此，郑州一帆机械工程师在了解到客户需求之后，为客户制定了如下的破碎加工流程，不仅能够有效解决客户问题，而且优化了产品粒度，提高了产量。

      生产线流程：

      石灰石通过汽车运输至料仓，料仓仓底为板式喂料机，板式喂料机将物料输送至波纹喂料机进行预筛分，将含土小物料筛分出来进入后段除土振动筛，渣土料进入渣土库；将不含土的大料输送至单段式反击破进行破碎，破碎后的物料进入一级分流筛，成品进入筛分楼进行筛分，不合格的物料进入二段反击破（或者进入中转仓缓冲后再进入二段反击破）进行破碎，破碎后进入筛分楼进行筛分，成品进入成品库，不合格的物料及除土振动筛筛分的大料继续返回二级反击破形成闭路循环。

      生产线优势分析：

      整个流程中，工程师首先制定波纹喂料机对物料进行预筛分，可以有效的清除物料夹层土难处理问题，保障了成品骨料的洁净度，控制了成品料的含土量；其次在搭配主要加工设备时，舍弃了其他公司会选用的锤式破碎机，而改用郑州一帆生产的重型反击式破碎机进行破碎，这样不仅降低了锤破易损件的投资成本，而且提高了整条生产线的产能，一段反击破的产量可达1200t/h，二段反击破可达700-900t/h；采用双段反击式破碎机，保障了产品的品质，控制了成品骨料的微裂痕程度，优化了成品粒型；整条生产线流程合理规范，节能环保。

      另外，为了解决难销售物料顶仓问题，项目组决定采用SSF系列高品质制砂楼系统将0-5mm、5-10mm成品料进行加工处理（具体设计方案已经定稿），制造成附加值更高、市场需求量更大的精品机制砂，为客户带来更大的经济收益。

      该项目周围有公路与省级公路相连接，交通便利，区内可采矿石量约5600万吨，矿山预计年开采量500万吨，服务年限月11年。项目整体按“省级绿色矿山”的标准进行建设，突出“三级”排放达标，矿山废水重复利用率达到90%以上，实现零排放，矿山固体废弃物综合利用率达到国内同类矿山先进水平，在具体项目实施中，渣土料及除尘器的粉尘分别使用到了水稳站及水泥厂，实现了真正意义上的无污染、零排放。

      郑州一帆石灰石加工处理系统以及SSF系列制砂楼系统将会在后续的项目实施中持续发力，为市场提供优质的砂石骨料，为客户创造更大的经济效益。