SSF系列高品质机制砂楼系统
SSF系列高品质机制砂楼系统产品介绍
制砂楼主要部件介绍
筛分系统：
椭圆运动轨迹，具有防堵特性，分级更精确，效率更高。
可移动料仓，使您检修零障碍；
干法除粉技术，可使成品砂中的含粉量（0-0.15mm）保持稳定，并在3-15%间可调控；
产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低；通过量提高30%.
除尘分离系统：
变频技术的应用使您的产品在1.7-3.1之间精确调节；采用负压式除尘器，结合全流程密封操作，环保指标达到生产标准；粉料仓采用自动监测和卸料设计，操作简便，极大降低了工人劳动强度。
分离拌湿系统：
使成品砂含粉率合格，含水率合格，成分均匀，不易离析；
监控系统：
在线实时监测设备生产状态，并进行安全连锁管理。如果出现异常工况，可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修，实现准确故障定位排查。
沙子，是混凝土建筑物不可缺少的骨料。据认为，过去被大量开采的天然砂目前已经面临枯竭的危机，在不远的将来，水泥混凝土将大量使用加工的碎石和碎砂，对此，直接关系到混凝土性能的碎石和碎砂的质量已经成为不容忽视的问题。为了迅速应对这种现状，面向未来，一帆公司在一直致力于解决碎砂领域存在的问题，着手研究开发新技术，并成功的制造了满足时代需求的生产设备，这就是SSF制砂成套设备。
传统砂的弊端：
级配不合理；
含粉、含泥量过高；
粒型呈扁平、长条状；
优质机制砂的特点：
粒型圆润；
级配合理；
含粉可控；
以C30混凝土标准为例
每立方米 水泥用量338kg 成本101.4元；
石子用量1045kg 成本36.23元；
砂子用量757kg 成本35.33元；
减水剂用量6.35kg 成本13.34元；
粉煤灰用量60kg 成本5.4元；
合计金额191.7元
使用高品质机制砂可使单方混凝土降低50公斤以上的水泥用量，据不完全统计，2013年我国混凝土生产量达到21.96亿立方米，如全部使用高品质机制砂每年可节约水泥1亿吨，一亿吨的概念是每年减少SO2气体排放8000万吨，以水泥350 元/吨计算，则全年节约350亿元。
SSF系列高品质机制砂楼系统技术参数
SSF系列纯制砂楼站技术参数:
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型号
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SSF60
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SSF100
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SSF150
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SSF200
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SSF450
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项目
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单位
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进料粒径
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mm
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≤40
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进料水分含量
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|
≤3%
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|
进料泥土含量
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|
≤1%
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原料种类
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|
非风化的各种软、硬岩石，抗压强度值80~300Mpa
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最大生产能力(t/h)
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t/h
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40-60
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60-100
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100-150
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150-200
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300-450
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细度模数
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2.3-3.0可调
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石粉含量
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5~15%
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|
针、片状颗粒含量
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|
≤8％
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粉尘控制
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大气污染物排放低于GB16279《大气污染综合排放标准》
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电控
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计算机中央控制系统
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装机功率(kW)
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kw
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≈317
|
≈600
|
≈1260
|
≈1464
|
≈3630
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| 主楼外观尺寸（m） |
（m） |
20.2×7.7×17.8 |
11×17×30.2 |
22×34×30 |
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SSF系列砂石同出制砂楼技术参数:
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型号
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SGF150
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SGF250
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SGF350
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SGF500
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项目
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单位
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进料粒径
|
mm
|
≤40
|
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|
进料水分含量
|
|
≤3%
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||||
|
进料泥土含量
|
|
≤1%
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原料种类
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非风化的各种软、硬岩石，抗压强度值80~300Mpa
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机制砂最大生产能力
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t/h
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40-60
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60-100
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100-150
|
150-200
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| 碎石生产能力 |
t/h |
60-90 | 100-150 | 150-200 | 200-300 | |
|
细度模数
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|
2.3-3.0可调
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石粉含量
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5~15%
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针、片状颗粒含量
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机制砂≤8％，碎石≤5％
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粉尘控制
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大气污染物排放低于GB16279《大气污染综合排放标准》
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电控
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计算机中央控制系统
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装机功率
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kw
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≈360
|
≈600
|
≈1260
|
≈1464
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主楼外观尺寸 |
（m） |
20.2×7.7×17.8 |
11×17×30.2 |
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