如何使用反击式破碎机会让它寿命更长久、利益更大化？
更新时间：2023-08-15 16:22:07浏览次数：来源：一帆机械关键词：反击式破碎机导读： 反击式破碎机又叫反击破,广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高度公路、水泥、冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式.
反击式破碎机又叫反击破,广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高度公路、水泥、冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式.在日常生产过程中,严格按照设备操作规范来操作,做到定期检修维护,对提高设备工作效率,延长设备使用寿命是非常重要的.
1、启动机器后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐均匀加料.
2、运转时,不得加入尺寸和硬度超出该机器负荷的物料,以免损坏设备.
3、停止运转前必须先停止加料,待破碎腔内的所有物料排尽之后,才能停止电动机.
4、机器运转过程中,不得打开检查门查看内部情况,不得进行清理、维修等工作,以免发生危险.
5、机器应按固定的方向旋转,不得反向旋转.
6、在机器运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料待破碎腔内的物料排尽后,立即停止电动机,停车检查.排除故障后,才能继续运转,遇紧急情况先停电动机时,开车前需要清除破碎腔内的物料,空载启动.
7、破碎机在没有任何负荷下,要求机器的转子运行平稳、机身震动幅度不超过0.2毫米,连续运转8-24H后停机休息,但要保证物料全部排除后,才能停机.
8、工作场地不应堆放杂物,并需要有足够的光线和照明设备.
1、反击式破碎机正常工作时粉尘会特别大,需要经常检查收尘效果是否正常,以及排料口是否有堆积物料,有的话要及时清理干净.
2、衬板、板锤、压紧件等为反击破碎机的易损件,比较容易发生磨损,从而影响正常工作,要定期对这些部位进行检查,发现损坏及时更换,板锤更换后,须进行静平衡校验.
3、电机设备应该接地,电线要可靠绝缘,并且外部套上蛇皮管.根据使用情况,在三角带上安装安全防护装置.
4、需要定期对各润滑点检查,看是否有足够的润滑脂,螺丝连接处是否有松动现象,检查转子板锤与反击板的间隙是否合适,并用手转动转子,应无卡住及碰撞现象,应能轻快的转动.
5、反击式破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时,应立即停机检查,查明原因,及时消除故障后才可继续开机.
反击式破碎机的安全操作规范
1、启动机器后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐均匀加料.
2、运转时,不得加入尺寸和硬度超出该机器负荷的物料,以免损坏设备.
3、停止运转前必须先停止加料,待破碎腔内的所有物料排尽之后,才能停止电动机.
4、机器运转过程中,不得打开检查门查看内部情况,不得进行清理、维修等工作,以免发生危险.
5、机器应按固定的方向旋转,不得反向旋转.
6、在机器运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料待破碎腔内的物料排尽后,立即停止电动机,停车检查.排除故障后,才能继续运转,遇紧急情况先停电动机时,开车前需要清除破碎腔内的物料,空载启动.
7、破碎机在没有任何负荷下,要求机器的转子运行平稳、机身震动幅度不超过0.2毫米,连续运转8-24H后停机休息,但要保证物料全部排除后,才能停机.
8、工作场地不应堆放杂物,并需要有足够的光线和照明设备.
反击式破碎机的日常检修及维护
1、反击式破碎机正常工作时粉尘会特别大,需要经常检查收尘效果是否正常,以及排料口是否有堆积物料,有的话要及时清理干净.
2、衬板、板锤、压紧件等为反击破碎机的易损件,比较容易发生磨损,从而影响正常工作,要定期对这些部位进行检查,发现损坏及时更换,板锤更换后,须进行静平衡校验.
3、电机设备应该接地,电线要可靠绝缘,并且外部套上蛇皮管.根据使用情况,在三角带上安装安全防护装置.
4、需要定期对各润滑点检查,看是否有足够的润滑脂,螺丝连接处是否有松动现象,检查转子板锤与反击板的间隙是否合适,并用手转动转子,应无卡住及碰撞现象,应能轻快的转动.
5、反击式破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时,应立即停机检查,查明原因,及时消除故障后才可继续开机.
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