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破碎机轴承抱死的原因及解决方法

更新时间:2023-09-07 16:40:37浏览次数:来源:一帆机械关键词:破碎机

导读: 在矿山生产中使用的破碎机,经常有锤击轴承抱死,而所谓的轴承抱死,即轴承在运行过程中产生大量热量,热量不能在短时间内分散,导致轴承温度急剧上升,最终将轴承抱死。这一现象在设备大修和生产维修现场十分普遍,引起轴承抱死的具体原因如下:

  在矿山生产中使用的破碎机,经常有锤击轴承抱死,而所谓的轴承抱死,即轴承在运行过程中产生大量热量,热量不能在短时间内分散,导致轴承温度急剧上升,最终将轴承抱死。这一现象在设备大修和生产维修现场十分普遍,引起轴承抱死的具体原因如下:




  破碎机轴承抱死的原因及解决方法


  一、不适当的装配

  1、在装配过程中,没有磨削内孔和测量其尺寸,更换新轴承进行装配,试验运行后发现温升过高。在拆卸和检查过程中,发现轴承座孔发生了变形,使轴承的外环部分挤压,导致轴承径向间隙减小,滚动体旋转不均匀,磨损加剧。轴承内圈与轴承轴之间的间隙过大,轴承内圈与滚动轴承和轴一起旋转,摩擦导致轴承发热振动。

  2、在加热过程中,轴承加热器温度过高,回火会降低轴承加热器的硬度和精度,使轴承温度升高,导致轴承磨损损坏。在实际工作中,许多装置有时仅靠手工调试,间隙太大或太小,无法满足生产的需要。轴向间隙过小,容易引起轴承发热、加速点蚀,甚至滚动体死死或粘合损坏;轴向间隙过大时,运动副的冲击力增大,刚度减小,从而导致运行中产生异常的声音,甚至对保持架造成严重的振动或损坏。

  二、油封问题

  在机械设备中,油封是用来密封旋转轴的油封元件,空腔基本上是静态的,所以油封又称为旋转轴唇密封环。对于带唇的油封,唇起到防尘作用,防止杂质侵入,延长油封的使用寿命,但唇部润滑不良,摩擦力大,造成油封的干摩擦和损坏,因此双唇油封的安装必须在唇间加注油脂。




  三、差距问题

  在装配过程中,如果不仔细校准隔板的尺寸,一定时间后温度会迅速升高。轴承外环的尺寸由轴承座的端盖和止动决定,间隔套的尺寸减小,内圈的尺寸由圆螺母调节,轴承的轴向间隙变小,使轴承在运行过程中受热。

  四、润滑问题

  轴承中的润滑脂不宜过多,润滑脂用量过大,摩擦力矩增大,轴承温度升高,但脂肪含量过小,无法获得可靠的润滑和干摩擦。一般情况下,加脂量为轴承总空隙体积的1:3≤1:2。因此,根据使用要求,应定期注入适量的润滑脂。




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