破碎机轴承抱死的原因及解决方法
更新时间：2023-09-07 16:40:37浏览次数：来源：一帆机械关键词：破碎机导读： 在矿山生产中使用的破碎机，经常有锤击轴承抱死，而所谓的轴承抱死，即轴承在运行过程中产生大量热量，热量不能在短时间内分散，导致轴承温度急剧上升，最终将轴承抱死。这一现象在设备大修和生产维修现场十分普遍，引起轴承抱死的具体原因如下：
在矿山生产中使用的破碎机，经常有锤击轴承抱死，而所谓的轴承抱死，即轴承在运行过程中产生大量热量，热量不能在短时间内分散，导致轴承温度急剧上升，最终将轴承抱死。这一现象在设备大修和生产维修现场十分普遍，引起轴承抱死的具体原因如下：
一、不适当的装配
1、在装配过程中，没有磨削内孔和测量其尺寸，更换新轴承进行装配，试验运行后发现温升过高。在拆卸和检查过程中，发现轴承座孔发生了变形，使轴承的外环部分挤压，导致轴承径向间隙减小，滚动体旋转不均匀，磨损加剧。轴承内圈与轴承轴之间的间隙过大，轴承内圈与滚动轴承和轴一起旋转，摩擦导致轴承发热振动。
2、在加热过程中，轴承加热器温度过高，回火会降低轴承加热器的硬度和精度，使轴承温度升高，导致轴承磨损损坏。在实际工作中，许多装置有时仅靠手工调试，间隙太大或太小，无法满足生产的需要。轴向间隙过小，容易引起轴承发热、加速点蚀，甚至滚动体死死或粘合损坏；轴向间隙过大时，运动副的冲击力增大，刚度减小，从而导致运行中产生异常的声音，甚至对保持架造成严重的振动或损坏。
二、油封问题
在机械设备中，油封是用来密封旋转轴的油封元件，空腔基本上是静态的，所以油封又称为旋转轴唇密封环。对于带唇的油封，唇起到防尘作用，防止杂质侵入，延长油封的使用寿命，但唇部润滑不良，摩擦力大，造成油封的干摩擦和损坏，因此双唇油封的安装必须在唇间加注油脂。
在装配过程中，如果不仔细校准隔板的尺寸，一定时间后温度会迅速升高。轴承外环的尺寸由轴承座的端盖和止动决定，间隔套的尺寸减小，内圈的尺寸由圆螺母调节，轴承的轴向间隙变小，使轴承在运行过程中受热。
四、润滑问题
轴承中的润滑脂不宜过多，润滑脂用量过大，摩擦力矩增大，轴承温度升高，但脂肪含量过小，无法获得可靠的润滑和干摩擦。一般情况下，加脂量为轴承总空隙体积的1：3≤1：2。因此，根据使用要求，应定期注入适量的润滑脂。
破碎机轴承抱死的原因及解决方法
一、不适当的装配
1、在装配过程中，没有磨削内孔和测量其尺寸，更换新轴承进行装配，试验运行后发现温升过高。在拆卸和检查过程中，发现轴承座孔发生了变形，使轴承的外环部分挤压，导致轴承径向间隙减小，滚动体旋转不均匀，磨损加剧。轴承内圈与轴承轴之间的间隙过大，轴承内圈与滚动轴承和轴一起旋转，摩擦导致轴承发热振动。
2、在加热过程中，轴承加热器温度过高，回火会降低轴承加热器的硬度和精度，使轴承温度升高，导致轴承磨损损坏。在实际工作中，许多装置有时仅靠手工调试，间隙太大或太小，无法满足生产的需要。轴向间隙过小，容易引起轴承发热、加速点蚀，甚至滚动体死死或粘合损坏；轴向间隙过大时，运动副的冲击力增大，刚度减小，从而导致运行中产生异常的声音，甚至对保持架造成严重的振动或损坏。
二、油封问题
在机械设备中，油封是用来密封旋转轴的油封元件，空腔基本上是静态的，所以油封又称为旋转轴唇密封环。对于带唇的油封，唇起到防尘作用，防止杂质侵入，延长油封的使用寿命，但唇部润滑不良，摩擦力大，造成油封的干摩擦和损坏，因此双唇油封的安装必须在唇间加注油脂。
在装配过程中，如果不仔细校准隔板的尺寸，一定时间后温度会迅速升高。轴承外环的尺寸由轴承座的端盖和止动决定，间隔套的尺寸减小，内圈的尺寸由圆螺母调节，轴承的轴向间隙变小，使轴承在运行过程中受热。
四、润滑问题
轴承中的润滑脂不宜过多，润滑脂用量过大，摩擦力矩增大，轴承温度升高，但脂肪含量过小，无法获得可靠的润滑和干摩擦。一般情况下，加脂量为轴承总空隙体积的1：3≤1：2。因此，根据使用要求，应定期注入适量的润滑脂。
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